Bolas de cerâmica inertes

Na indústria petroquímica, as esferas cerâmicas são utilizadas principalmente como recheios para reatores, torres de separação e torres de adsorção. As esferas cerâmicas possuem excelentes propriedades físicas, como resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e alta dureza, desempenhando um papel importante na produção petroquímica.

Como são amplamente utilizadas, a base de clientes é relativamente estável. Este mês, nossos clientes antigos compraram novamente um lote de bolas de cerâmica nos tamanhos 3 mm, 6 mm, 13 mm e 19 mm.

As esferas de cerâmica são utilizadas para enchimento, razão pela qual algumas pessoas as chamam de esferas de cerâmica de enchimento. Como as propriedades químicas das esferas de cerâmica inertes são relativamente lentas, elas obviamente não reagem quimicamente em todo o reator. Elas são usadas para apoiar e cobrir o catalisador, evitando que ele se mova. O gás ou líquido no reator possui temperatura. Os enchimentos superior e inferior das esferas de cerâmica impedem que o gás ou líquido seja soprado diretamente para o catalisador, protegendo-o. O formato das esferas de cerâmica favorece a distribuição uniforme do gás ou líquido, promovendo reações químicas mais completas.

As esferas cerâmicas também podem adicionar AL2O3 com diferentes ingredientes, de acordo com as condições específicas de aplicação. Elas apresentam algumas diferenças em termos de aplicação e desempenho.

1. Teor de alumínio: bolas de cerâmica com alto teor de alumínio geralmente têm um teor de alumínio maior, geralmente mais de 90%, enquanto o teor de alumínio de bolas de cerâmica com baixo teor de alumínio geralmente fica entre 20% e 45%.
2. Resistência a ácidos e álcalis: Como as esferas cerâmicas com alto teor de alumínio possuem maior teor de alumínio, elas apresentam melhor resistência a ácidos e álcalis e podem suportar a corrosão em meios ácidos e alcalinos. No entanto, as esferas cerâmicas com baixo teor de alumínio apresentam resistência à corrosão relativamente baixa em meios ácidos ou alcalinos fortes.
3. Estabilidade térmica: As esferas cerâmicas de alta alumina apresentam melhor estabilidade térmica do que as esferas cerâmicas de baixa alumina e podem suportar ambientes de alta temperatura. Isso as torna mais amplamente utilizadas em aplicações como reações catalíticas de alta temperatura ou torres de enchimento de alta temperatura.
4. Desempenho de compactação: As esferas cerâmicas com alto teor de alumínio apresentam maior dureza, boa resistência ao desgaste e forte ligação entre os contornos dos grãos, proporcionando maior resistência ao impacto e durabilidade. As esferas cerâmicas com baixo teor de alumínio apresentam resistência ao desgaste relativamente mais baixa e são adequadas para algumas aplicações gerais de enchimento.

Em geral, esferas cerâmicas com alto teor de alumínio apresentam melhor desempenho em resistência a ácidos e álcalis, estabilidade térmica e resistência ao desgaste, sendo adequadas para aplicações em altas temperaturas e meios corrosivos; enquanto esferas cerâmicas com baixo teor de alumínio são adequadas para necessidades gerais de enchimento. Ao aplicar em uma aplicação específica, o material de enchimento cerâmico apropriado deve ser selecionado de acordo com as necessidades específicas.